本案的原始獨立權(quán)利要求1如下:
一種締合聚合物改性水泥漿堵漏性能的評價方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)制備締合聚合物改性水泥漿;將締合聚合物干粉與超細水泥干粉混合,并加水配制成改性水泥漿;
(2)流動性能評價:測試上述改性水泥漿的六速、流動度和密度;
(3)隔水隔氣性能評價:分別用上述改性水泥漿排驅(qū)透明管中的水和空氣,觀察界面是否清楚,是否容易混相;
(4)抗水性能評價:分別評價入水性能和抗水流擾動性能;
(5)封堵承壓性能評價:將配好的改性水泥漿裝入填砂管內(nèi),密閉恒溫一定的時間,取出后進行承壓試驗;
(6)稠化性能評價:采用高溫高壓稠化儀對改性水泥漿進行稠化實驗;
(7)抗高溫膠凝性能評價:采用高溫高壓稠化儀進行評價。
審查員對本案發(fā)出了如下的第一次審查意見通知書:權(quán)利要求1 請求保護一種加巴噴丁的制備方法。對比文件1:公開了堵水堵漏用凝膠水泥的研究,具體公開了(參見第106 頁):三、凝膠水泥體系性能評價:1.抗水侵性能(相當(dāng)于(4)抗水性能評價:分別評價入水性能)。2.流動性能:(相當(dāng)于(2)流動性能評價:測試水泥漿的流動度)控制在 19~21cm 之間。3.稠化性能(相當(dāng)于(6)稠化性能評價,膠凝性能評價)。4.凝膠水泥的密度(相當(dāng)于測試水泥漿的密度,對應(yīng)(6)稠化性能評價)調(diào)節(jié)。對比文件2:公開了凝膠水泥、締合聚合物及制備方法,具體公開了1.通過稠化曲線進行抗高溫膠凝性能評價;(相當(dāng)于(7)抗高溫膠凝性能評價)2.給出了隔水隔氣能力代表凝膠水泥好壞的技術(shù)啟示(相當(dāng)于(3)隔水隔氣性能評價)由此可見,除封堵承壓性能評價,申請文本中評價方法的其余5種評價方式均被對比文件1和對比文件2聯(lián)合公開。但是,評價方法其實是在對某一性能眾多的評價方式中優(yōu)選出幾種評價方式組成一個評價方法,通過這個評價方法可以實現(xiàn)預(yù)測某一性能的作用。1.一種締合聚合物改性水泥漿堵漏性能的評價方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)制備締合聚合物改性水泥漿;將締合聚合物干粉與超細水泥干粉混合,并加水配制成改性水泥漿;所述加水配制具體為:以400600r/min的速度攪拌,攪拌時間3040min;(2)流動性能評價:測試上述改性水泥漿的六速、流動度和密度;(3)隔水隔氣性能評價:分別用上述改性水泥漿排驅(qū)透明管中的水和空氣,觀察界面是否清楚,是否容易混相;(4)抗水性能評價:分別評價入水性能和抗水流擾動性能;(5)封堵承壓性能評價:將配好的改性水泥漿裝入填砂管內(nèi),密閉恒溫一定的時間,取出后進行承壓試驗;溫度設(shè)置為120140℃,時間為4248h;(6)稠化性能評價:采用高溫高壓稠化儀對改性水泥漿進行稠化實驗;溫度設(shè)置為120140℃,升溫時間為8090min;(7)抗高溫膠凝性能評價:采用高溫高壓稠化儀進行評價;溫度設(shè)置為120140℃,升溫時間為8090min。根據(jù)創(chuàng)造性答復(fù)三步法:1)確定最接近的現(xiàn)有技術(shù),對比文件1;2)確定區(qū)別特征和實際解決的技術(shù)問題:本申請權(quán)利要求1與對比文件1相比,區(qū)別技術(shù)特征至少在于:1、提供了一種堵漏性能的評價方法,包括流動性能評價、隔水隔氣性能評價、抗水性能評價、封堵承壓性能評價、稠化性能評價和抗高溫膠凝性能評價。本申請:提供了一種能夠預(yù)判堵漏性能的評價方法,具體包括流動性能評價、隔水隔氣性能評價、抗水性能評價、封堵承壓性能評價、稠化性能評價和抗高溫膠凝性能評價六個評價方式。對比文件1:由G級油井水泥、減輕劑(粉煤灰、微珠、膨潤土等)、調(diào)節(jié)劑(一種低分子量的聚合物)、調(diào)節(jié)助劑(一種高分子聚合物)、分散劑等成份組成的凝膠水泥本申請:將締合聚合物干粉與超細水泥干粉混合,并加水配制成改性水泥漿3、限定了具體評價過程中步驟1、5、6、7中的具體操作參數(shù)限定步驟(1)中所述加水配制具體為:以400-600r/min的速度攪拌,攪拌時間3040min;限定步驟(5)中所述溫度設(shè)置為120-140℃,時間為42-48h;限定步驟(6)中所述溫度設(shè)置為120-140℃,升溫時間為80-90min;限定步驟(7)中所述溫度設(shè)置為120-140℃,升溫時間為80-90min。第[0088]段記載了1#-8#號改性水泥漿的堵漏成功率。
可以得到如下事實1:根據(jù)公知常識,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可知,提前預(yù)判堵漏性能的難度很大,現(xiàn)有技術(shù)中通過其他指標(biāo)側(cè)面衡量堵漏性能研究較少。本申請基于締合聚合物改性水泥漿,通過提供了一種評價方法,能夠較精準(zhǔn)的預(yù)判出締合聚合物改性水泥漿的堵漏性能。對于區(qū)別技術(shù)特征(1),提供了一種堵漏性能的評價方法,包括流動性能評價、隔水隔氣性能評價、抗水性能評價、封堵承壓性能評價、稠化性能評價和抗高溫膠凝性能評價。對比文件1是研發(fā)了一種低密度、低強度的堵水堵漏專用的凝膠水泥體系。然后對該水泥進行了抗水侵性能、流動性能、稠化性能和密度的測試,首先,對比文件1研發(fā)的凝膠水泥體系適用于中低溫井,與本申請?zhí)峁┑?strong>抗高溫堵漏性能的評價方法不符,其次,對比文件1僅僅是對其研發(fā)的凝膠水泥體系做了上述幾方面的測試,其動機并不是通過測試其抗水侵性能、流動性能、稠化性能和密度而對其堵漏性能進行預(yù)判。對比文件2是披露了一種凝膠水泥、締合聚合物及制備方法,并對該水泥的抗高溫凝膠性能進行了測試。對水泥漿的評價方式有非常多,如評價水泥漿的穩(wěn)定性、抗?jié)B透性、抗裂性(專利WO2019051724A1),密度、流動度、初凝時間、終凝時間、初始稠度、稠化時間、24h抗壓強度、8h抗壓強度、線性膨脹率、抗竄能力(專利CN1159252C),塑性粘度、屈服、高溫高壓失水(專利CN106753294A),75℃AI失水、密度差(CN102516964A),表觀粘度、塑性粘度、流動點(專利CN1007425B),水花速率、強度增加速率、最后強度(專利CN105985068A),凝結(jié)時間、安定性、細度(公知常識)等。但是對比文件1和對比文件2以及公知常識怎么樣從上述眾多評價方式中篩選一套評價方法,可實現(xiàn)能夠精準(zhǔn)的預(yù)判水泥漿的抗高溫堵漏性能沒有技術(shù)啟示。基于本申請第[0084]-[0085]段的表8記載了改性水泥漿大的綜合性能評價和第[0088]段記載了1#-8#號改性水泥漿的堵漏成功率。1#號、2#號改性水泥漿通過了稠化性能、抗高溫膠凝性能兩種評價方式;3#號改性水泥漿通過了流動性能、封堵承壓性能、稠化性能、抗高溫性能膠凝四種評價方式;4#號改性水泥漿通過了流動性能、稠化性能、抗高溫性能膠凝三種評價方式;5#號改性水泥漿通過了流動性能、隔水隔氣性能、稠化性能、抗高溫膠凝性能五種評價方式;6#號、7#號、8#號改性水泥漿通過了流動性能、抗水性能、隔水隔氣性能、稠化性能、抗高溫膠凝性能六種評價方式;
而它們的堵漏性能結(jié)果如下所示:
1#號-5#號分別通過了本申請權(quán)利要求1的評價方法中的兩到五種評價方式進行測試后,最終的堵漏成功率和有效時間遠低于采取本申請權(quán)利要求1的評價方法的6#號、7#號、8#號改性水泥漿;尤其是5#號改性水泥漿選擇了流動性能、隔水隔氣性能、稠化性能、抗高溫膠凝性能五種評價方式,它的堵漏成功率僅有52%,有效時間僅有3天。可見上述評價方法完全不能實現(xiàn)預(yù)判改性水泥漿的抗高溫堵漏性能。
只有6#號、7#號、8#號改性水泥漿通過了本申請權(quán)利要求1的評價方法,由上述流動性能、抗水性能、隔水隔氣性能、稠化性能、抗高溫膠凝性能六種評價方式組成的評價方法才能精準(zhǔn)預(yù)判出水泥漿的堵漏性能。
綜上,本申請權(quán)利要求1相對于對比文件1具有突出的實質(zhì)性特點及顯著的進步,具備創(chuàng)造性。
1. 評價方法不同于對性能測試,前者是對某一性能進行預(yù)判,后者是對某一性能進行驗證;評價方法其實是在對某一性能眾多的評價方式中優(yōu)選出幾種評價方式組成一個評價方法,通過這個評價方法可以實現(xiàn)預(yù)測某一性能的作用。
2. 在答復(fù)過程中,區(qū)別特征和實際解決的技術(shù)問題一定要重新認定,不可盲從審查通知書中的審查意見認定;要根據(jù)申請文本和對比文件進行深入細致的分析再做判斷。
3. 在這類文本的撰寫過程中,建議增加對比例,如上述案件,可以在現(xiàn)有技術(shù)中選擇其他可以評價堵漏性能的測試方式,替換本申請文本中的某一評價方式,證明本申請評價方法中的測試方法不是常規(guī)選擇。